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空压机日常保养具体项目与细则

A类保养每运行24HR/天(客户执行)

1、检查油位;

2、记录排气压力;

3、记录油温;

4、检查是否有故障报警;

5、检查加卸载是否正常;

6、排放冷凝水或检查自动排水器功能。

 


B类保养每运行100HR/星期(客户执行)

1、检查散热风扇是否正常运行;

2、检查主机马达电流;

3、检查机组机头机马达运行是否有异常噪音;

4、检查后冷却器运作;

5、清洁空气过滤器;

6、检查传动皮带松紧是否合适;

7、清洁机体灰尘,检查有无泄露情况;

8、检查油冷却器、后冷却器,如有需要清洁冷却器。

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C类保养每运行2000HR

1、更换空气过滤器滤芯;

2、清洁回油过滤器和节流阀;

3、更换机油过滤器;

4、更换机油;

5、更换油气分离器芯和密封圈;

6、清洁油冷却器;

7、检查保护装置运作情况;

8、检查控制装置是否运作良好;

9、拆卸和清洗后冷却器自动排水系统;

 

D类保养每运行4000HR(在C类保养基础上再加)

1、清洗最小压力阀的密封圈和垫片;

2、清洗真空释放阀的密封圈;

3、清洗卸载阀;

4、清洗止回阀;

5、清洗恒温度阀;

6、更换管道过滤器滤芯;

 

E类保养每运行8000HR(在D类保养基础上再加)

1、更换最小压力阀保养包;

2、更换卸载阀保养包;

3、更换止回阀保养包

4、更换恒温阀保养包;

5、更换进气阀保养包;

6、清洗油冷却器、后冷却器;

7、检查各管道及接触件插头、接头;

8、检查电控柜及内在的电气元件:绝缘性、紧固;

9、清洁电控柜,紧固各接触器的螺丝。

 

点检事项重点细则:

 

1、清洁空气过滤器,确保空压机在最佳吸气状态。

 

2、清洁散热器,空压机排气温度高于95℃时,需拆开散热器用涤尘彻底清洁散热器之污垢,预防排气高温。

 

3、检查润滑油是否充足,视情况添加或更换。

 

4、检查运行温度和供气温度是否在70-95℃之间,确保排气温度在露点以上,防止油循环系统内冷凝水析出 ,破坏油质,影响主机转子使用寿命。如果温度不在此范围,则设法使其达到正常温度。

 

5、检查传动原件是否正常,传动皮带松紧度是否正常,如不正常则作调整校正,避免皮带磨损。

 

6、定期校验安全阀、压力表,检查容调阀、压力维持阀之功能是否正常,排除故障隐患、确保机器安全。

 

7、检查泄荷电磁阀功能是否正常,吸气控制器是否灵敏以及进气阀门关闭是否严实,确保启动最底负荷,有效保护马达,并且保持最底空载电流,节省能源,同时也防止逆向机油回吐,使空压机各部件长期保持清洁。

 

8、清洁冷却用马达风扇,保持空压机良好散热状态。

 

9、检测温度控制阀功能是否正常,空压机运行时的振动使某些零件松动,功能失常,需重新紧固。

 

10、清洁干燥机机体及散热器,检查冷煤高低压是否正常,机器是否正常运行。

 

11、易耗件的更换周期与空压机使用环境有绝对关系,不良环境可能导致消耗品使用寿命减短,或零组件积碳产生故障。

12、目检所有周边设备,确保空压机系统正常运作。

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